卓力反井鉆機安裝、調整、試運轉及執(zhí)行的技術標準

卓力反井鉆機安裝、調整、試運轉及執(zhí)行的技術標準目錄

4.1設備基礎、安裝條件及安裝的技術要求

4.1.1設備基礎

4.1.2安裝條件及安裝技術要求

4.2安裝、調整程序，方法及注意事項

4.2.1鉆機運輸

4.2.2安裝、調整程序

4.3安裝、調整后的驗收試驗項目及執(zhí)行的技術標準

4.4試運行
 

卓力反井鉆機安裝、調整、試運轉及執(zhí)行的技術標準詳情介紹

4.1設備基礎、安裝條件及安裝的技術要求：

4.1.1設備基礎：

井口施工基礎。在井口位置按規(guī)定澆注基礎，該基礎必須水平，而且具有足夠的強度。若井口地板是煤層或破碎地帶，應挖掘到穩(wěn)定巖層，或采取一些特殊措施。若地板是穩(wěn)定的硬巖，可適當減小基礎的面積和厚度。對于井孔偏斜率要求較高的深井，應加大基礎面積和厚度。基礎施工圖可以從包裝箱里取得，也可以在訂貨技術條件附件中明確，因為每種機型有區(qū)別。

4.1.2安裝條件及安裝技術要求：

（1）建立沖洗排渣系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng):

 沖洗排渣系統(tǒng)其作用是在導井施工鉆進過程中，沖洗排渣和冷卻鉆頭，洗井液根據地質構造，選用清水或泥漿。冷卻系統(tǒng)用于鉆機設備冷卻。

 沖洗排渣系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)和要求：

 洗井液池：容積不小于5立方米；

 洗并液泵：泵壓不小于2.5兆帕，流量不小于30立方米每小時；

 外水源：清潔水水量不小于7.2立方米每小時；

 冷卻水池：容積不小于5立方米；

 冷卻水泵；泵壓不小于0.8兆帕，流量不小于7.2立方米每小時；

（2）軌道輔設：

 鋼軌應平直，安裝應牢固、水平，對稱布置于井孔兩側。鋼軌應與基礎固定并能承受4噸以上拉力。

（3）電氣設施：

 反井鉆機未配置專門電氣柜，用戶根據鉆機的需要配備電氣柜。在井下必須選用防爆型。技術要求可以從包裝箱里取得，也可以在訂貨技術條件附件中明確，因為每種機型有區(qū)別。

4.2安裝、調整程序、方法及注意事項：

對電源、水源、洗井液池、冷卻水池等均按規(guī)定準備好，方能將鉆機運到現(xiàn)場，進行安裝調試。

 4.2.1鉆機運輸：

整套鉆機設備，包括輔助配套設備運到施工現(xiàn)場，即上水平工作點。可以在導孔完成后，擴孔鉆頭運到下水平透點處。下水平有條件也可以提前運至透點處。運輸之前，一定要檢查運輸線路，這一點是非常重要的，因為隨著工地場所的變換，運輸線路也會不同。

4.2.2安裝、調整程序：

鉆機運到施工現(xiàn)場后，按鉆機中心找正鉆機車位置，保證鉆機豎起后主軸旋轉中心與鉆孔中心相重合，鎖緊卡軌器，再按下面步驟進行安裝：

往油箱加入符合規(guī)定要求的液壓油——接通動力電源——連接好液壓管路——啟動輔助油泵——推進動力水龍頭使鉆架慢慢豎起——安裝后拉桿——卸下起架拉桿——調平鉆架——支撐好下支撐——安裝好機械手、鉆盤吊——接上洗井液膠管、冷卻水管——準備試車。

4.3安裝、調整后的驗收試驗項目以及依據的標準：

按5.1和5.2兩項的要求復查。鉆機安裝調整好后，全面檢查各部件安裝是否準確。

依據MT213-91《煤礦用反井鉆機通用技術條件》標準執(zhí)行。

4. 4試運行：

鉆機調整好后，全面檢查各部件安裝是否準確；然后才能開啟電源，啟動液壓泵。開泵后首先觀察主、副泵壓力表，正常情況下，讓所有的液壓執(zhí)行元件先后按順序動作幾遍。再檢查一遍所有的管路連接情況，一切無誤后，方可接上升孔鉆桿及導孔鉆頭進行開孔鉆進作業(yè)。